Bất kỳ ai thiết lập mạch nghiền lần đầu tiên sẽ sớm gặp phải câu hỏi này. Máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón đều phá đá bằng lực nén, cả hai đều được chế tạo từ thép nặng và cả hai đều xuất hiện trên hầu hết mọi danh sách thiết bị khai thác mỏ và khai thác đá. Sự nhầm lẫn là điều dễ hiểu. Nhưng việc coi chúng như những lựa chọn có thể thay thế cho nhau cho cùng một công việc sẽ dẫn đến thiết kế nhà máy kém, chi phí vận hành cao hơn và sản phẩm không đáp ứng được thông số kỹ thuật.
Sự khác biệt giữa hai loại này nằm ở vị trí của chúng trong quá trình nghiền, chúng làm gì với tảng đá và những gì chúng tạo ra. Một khi điều đó đã rõ ràng, sự lựa chọn giữa chúng thường trở nên rõ ràng.
Máy nghiền hình nón
Làm thế nào mỗi máy thực sự nghiền nát đá
Máy nghiền hàm hoạt động giống như một cặp hàm. Một tấm được cố định, tấm còn lại đu đưa qua lại trên một trục lệch tâm và đá được đưa vào buồng hình chữ V{1}}bị nén cho đến khi nó gãy và rơi qua lỗ ở phía dưới. Hành động không liên tục. Hàm chuyển động nén khi di chuyển về phía trước và nhả ra khi quay trở lại, do đó vật liệu chỉ chịu tác động một lần trong mỗi vòng quay. Đầu ra thô, góc cạnh và có hình dạng không đều. Đối với việc nghiền sơ cấp, điều đó là tốt. Không ai cần sản phẩm lập phương hoàn hảo bước ra từ giai đoạn sơ cấp.
Một máy nghiền hình nón hoạt động khác nhau. Bên trong buồng nghiền, một bộ phận hình nón-được gọi là vỏ máy nghiền hình nón chuyển động liên tục dựa vào lớp lót bát đứng yên được gọi là phần lõm. Đá đi vào đỉnh buồng, bị kẹt giữa lớp phủ và phần lõm, bị ép và nghiền nhỏ dần khi nó đi xuống qua khe hẹp. Bởi vì lớp phủ không bao giờ ngừng chuyển động nên hoạt động nghiền nát diễn ra liên tục chứ không gián đoạn. Vật liệu bị va đập nhiều lần khi nó đi xuống và sản phẩm đi ra từ phía dưới mịn hơn, đồng đều hơn và có hình khối hơn đáng kể so với đầu ra của máy nghiền hàm.
Sự khác biệt trong hoạt động nghiền đó giải thích gần như mọi sự khác biệt khác giữa hai máy này.
Tiểu học và Trung học: Ranh giới rõ ràng nhất giữa chúng
Máy nghiền hàm là máy nghiền chính. Chúng được xây dựng để tiếp nhận đá của mỏ ngay từ vụ nổ, đôi khi có kích thước vượt quá 1.000 đến 1.200 mm và giảm nó xuống mức có thể quản lý được cho giai đoạn tiếp theo. Giai đoạn tiếp theo thường là máy nghiền hình nón.
Máy nghiền hình nón là máy nghiền cấp hai và cấp ba. Họ cần cấp liệu-được nghiền trước, thường ở mức dưới 300 đến 450 mm tùy thuộc vào kiểu máy và họ chuyển đổi cấp liệu đó thành cốt liệu thành phẩm ở các kích thước mà thị trường thực sự mong muốn: 10 mm, 20 mm, 40 mm và mịn hơn. Việc đưa nguyên liệu thô quá khổ vào máy nghiền hình nón gây tắc nghẽn, làm tăng tốc độ mài mòn của máy.vỏ máy nghiền hình nónvà lớp lót bát, đồng thời gây áp lực cơ học lên máy vượt quá mức mà nó được thiết kế để xử lý.
Mối quan hệ ngược dòng{0}}hạ nguồn này có nghĩa là hai máy không phải là đối thủ cạnh tranh trong hầu hết các hoạt động nghiêm túc. Một nhà máy tổng hợp điển hình trước tiên vận hành máy nghiền hàm, sàng lọc đầu ra, gửi phần quá khổ đến máy nghiền hình nón để khử thứ cấp và sàng lọc lại để phân loại thành phẩm. Máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón đều làm được công việc mà máy kia không làm được.
Bộ phận máy nghiền hình nón DUMA
Kích thước nguồn cấp dữ liệu và kích thước sản phẩm: Những con số quan trọng
Máy nghiền hàm xử lý lượng thức ăn lớn vì lỗ hàm được thiết kế cho nó. Một máy nghiền hàm lớn có thể chấp nhận cấp liệu lên tới 1.500 mm và xả ở mức 100 mm hoặc ít hơn, tỷ lệ giảm khoảng 6:1 đến 8:1 trong một lần chạy. Sự phân cấp đầu ra tương đối thô và không đồng đều, điều này có thể chấp nhận được khi vật liệu đang chuyển sang giai đoạn thứ cấp.
Máy nghiền hình nón có yêu cầu về nguồn cấp dữ liệu chặt chẽ hơn nhiều nhưng mang lại sản phẩm tốt hơn đáng kể. Tỷ lệ giảm từ 6:1 đến 8:1 là điển hình nhưng đầu ra được-phân loại tốt, dạng khối và nhất quán theo cách mà sản phẩm máy nghiền hàm không bao giờ có được. Đối với các ứng dụng có vấn đề về hình dạng thành phẩm, chẳng hạn như cốt liệu bê tông, bề mặt nhựa đường hoặc đá dằn đường sắt, máy nghiền hình nón là loại máy thực sự đáp ứng được thông số kỹ thuật. Chỉ riêng một máy nghiền hàm thì không thể tạo ra vật liệu đáp ứng được yêu cầu về chỉ số độ bong tróc một cách đáng tin cậy.
Sự khác biệt về cấu trúc và ý nghĩa của chúng đối với hoạt động
Máy nghiền hàm đơn giản hơn về mặt cơ học. Nó có ít bộ phận chuyển động hơn, cơ chế chuyển đổi đơn giản và các bộ phận dễ tiếp cận và thay thế. Tấm hàm có thể được thay đổi bằng thiết bị cơ bản. Sự đơn giản này là một trong những lý do khiến máy nghiền hàm vẫn phổ biến trong các hoạt động nhỏ và di động, nơi nguồn lực bảo trì bị hạn chế.
Máy nghiền hình nón phức tạp hơn. Việc lắp ráp lệch tâm, hệ thống điều chỉnh thủy lực trên các máy hiện đại, mạch bôi trơn và hình dạng buồng nghiền đều cần được quản lý cẩn thận hơn. Lớp phủ của máy nghiền hình nón và lớp lót bát phải được khớp chính xác, được lắp đặt với vật liệu lót phù hợp, được vặn theo thông số kỹ thuật và được giám sát các kiểu mài mòn. Khi cấu hình lớp lót bị mòn quá mức cho phép, kích thước sản phẩm sẽ bị lệch và mức tiêu thụ điện năng sẽ tăng lên. Người vận hành không thường xuyên theo dõi cài đặt mặt đóng sẽ không nhận thấy điều này cho đến khi đầu ra không đạt-thông số kỹ thuật.
Sự phức tạp đáng giá vì những gì máy nghiền hình nón mang lại: năng suất cao hơn, hình dạng sản phẩm đẹp hơn và khả năng tạo ra vật liệu hoàn thiện với các thông số kỹ thuật phân cấp chặt chẽ. Đối với các hoạt động có quy mô-lớn với đội ngũ bảo trì đầy đủ, máy nghiền hình nón là loại máy có năng suất cao hơn ở giai đoạn thứ cấp. Đối với các hoạt động nhỏ hơn cần sự đơn giản và gánh nặng bảo trì thấp, máy nghiền hàm chạy một mình hoặc cấp liệu cho thiết bị thứ cấp nhỏ hơn sẽ có ý nghĩa thiết thực hơn.
Mặc các bộ phận và chi phí vận hành
Các bộ phận bị mòn của máy nghiền hàm rất đơn giản: hai tấm hàm, cố định và di động, thỉnh thoảng có một tấm má ở hai bên. Việc thay thế rất đơn giản và các bộ phận có sẵn rộng rãi từ nhiều nhà cung cấp với giá cả cạnh tranh. Tấm hàm mòn từ dưới lên khi lỗ xả thu hẹp và khoảng thời gian thay thế phụ thuộc nhiều vào độ mài mòn của đá.
Chi phí hao mòn của máy nghiền hình nón tập trung ở lớp phủ và lớp lót bát. Đây là hai bề mặt thực hiện tất cả công việc nghiền và trong các ứng dụng-đá cứng, chúng có thể cần được thay thế vài tuần một lần trong hoạt động-có thông lượng cao. Giá vỏ máy nghiền hình nón thay đổi đáng kể tùy thuộc vào kích thước máy nghiền, loại hợp kim và liệu bộ phận đó có đến từ nhà sản xuất thiết bị gốc hay xưởng đúc hậu mãi đủ tiêu chuẩn hay không. Giá OEM cho một bộ áo choàng và tấm lót bát phù hợp có thể dao động từ vài nghìn đô la cho một chiếc nón thứ cấp nhỏ đến mười nghìn đô la trở lên cho một chiếc máy lớn hơn. Các lựa chọn thay thế hậu mãi chất lượng từ các nhà cung cấp thép đúc có uy tín thường thấp hơn OEM từ 40 đến 60% đối với các loại thép mangan tương đương và đối với hầu hết các hoạt động, lựa chọn hậu mãi sẽ có ý nghĩa khi nhà cung cấp đáng tin cậy đã đủ tiêu chuẩn. Số liệu quan trọng không phải là đơn giá mà là chi phí cho mỗi tấn nguyên liệu được xử lý, yếu tố này bao gồm thời gian sử dụng của lớp lót, chi phí nhân công để thay đổi lớp lót và tác động của thời gian ngừng hoạt động đối với quá trình sản xuất ở khâu tiếp theo.
Cái nào cho công việc nào
Câu trả lời thường là cả hai, theo trình tự. Nhưng khi phải đưa ra lựa chọn dựa trên ràng buộc về ngân sách hoặc ứng dụng:
Máy nghiền hàm có ý nghĩa như một sự lựa chọn độc lập khi nguồn cấp dữ liệu là đá thô rất lớn cần được xử lý sơ bộ, khi thành phẩm không cần phải được định hình chính xác, khi hoạt động đủ nhỏ đến mức độ phức tạp của máy nghiền hình nón không hợp lý hoặc khi vật liệu chứa kim loại thô hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể làm hỏng máy nghiền hình nón.
Máy nghiền hình nón có ý nghĩa khi nguồn cấp dữ liệu đã trải qua giai đoạn sơ cấp, khi hình dạng và sự phân cấp thành phẩm là rất quan trọng, khi nhu cầu thông lượng cao hoặc khi hoạt động chạy liên tục và có thể hỗ trợ quy trình bảo trì mà máy nghiền hình nón yêu cầu.
Đối với bất kỳ ai xây dựng một mạch nghiền hoàn chỉnh, máy nghiền hàm sẽ mở cửa và máy nghiền hình nón hoàn thành công việc. Chúng không phải là cùng một cỗ máy và chúng không có mục đích như vậy.
