Như một chuyên gianhà máy đúc bộ phận máy nghiền, chúng tôi thường nhận được yêu cầu từ khách hàng (bao gồm cả người dùng thiết bị máy nghiền và người giao dịch mới): "Các bộ phận máy nghiền của bạn sẽ kéo dài bao lâu?" "Vật liệu nào phù hợp hơn cho điều kiện làm việc của chúng tôi?" "Sự khác biệt thực tế giữa MN18 và MN13 là gì?"
Là một nhà máy đúc bằng thép mangan với kinh nghiệm phong phú, ngày nay chúng ta sẽ đi sâu vào một số yếu tố cốt lõi ảnh hưởng đến tuổi thọ của các bộ phận máy nghiền. Bài viết này chủ yếu tập trung vào các bộ phận mặc đúc (như tấm hàm, lớp lót hình nón, lớp lót nhà máy và các vật đúc thép mangan và thép crom khác).
1. Tiêu chuẩn để chọn vật liệu bộ phận máy nghiền
Ngoại trừ các thành phần đặc biệt (như gang crom cao được sử dụng cho đầu búa), chất lượng caonhà máy đúc các bộ phận đúc các nhà máyThông thường chọn thép mangan làm vật liệu chính. Các loại thép mangan thông thường bao gồm MN13, MN18 và MN22. Đặc điểm của thép mangan là bề mặt của nó nhanh chóng cứng lại dưới tác động mạnh mẽ trong khi vẫn duy trì độ bền tuyệt vời trong vật liệu cơ bản. Mức độ cứng bề mặt cao hơn (với độ cứng đạt HB550 trở lên sau khi cứng hoàn toàn), khả năng chống hao mòn càng tốt. Mặt khác, các bề mặt không đủ cứng (với độ cứng thấp hơn HB350) sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến tuổi thọ của các bộ phận máy nghiền.
Việc lựa chọn vật liệu nên dựa trên các điều kiện làm việc cụ thể:
● Thép mangan tái chế có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất cho MN13 tiêu chuẩn.
● Đối với nhu cầu hiệu suất cao hơn (như MN18 trở lên), phải sử dụng các nguyên liệu thô mangan điện phân. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà máy đúc thép mangan chuyên nghiệp.
2. Điểm kiểm soát chính trong quá trình xử lý nhiệt
Là một quá trình cốt lõi trong việc đúc các bộ phận máy nghiền, xử lý nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm:
● Các vật đúc phải được làm sạch hoàn toàn trước khi được đặt trong lò.
● Kiểm soát nghiêm ngặt là cần thiết trong khoảng thời gian từ đúc đến dập tắt.
● Kiểm soát hiệu quả hàm lượng carbon trên bề mặt đúc.
● Nhiệt độ tắm dập tắt phải đáp ứng các tiêu chuẩn châu Âu (dưới 20 độ).
● Nhiệt độ ban đầu của đúc khi vào lò phải được kiểm soát chính xác.
3. Gia công chính xác và xử lý bề mặt
Trong một chuyên gianhà máy đúc bộ phận máy nghiền, sau khi xử lý nhiệt, các vật đúc cần phải trải qua:
● Gia công chính xác để đảm bảo độ chính xác kích thước.
● Điều trị phòng chống rỉ sét chuyên nghiệp (vẽ không chỉ tăng cường ngoại hình mà còn ngăn ngừa oxy hóa một cách hiệu quả).
Thông qua việc kiểm soát chặt chẽ các quy trình này, một nhà máy đúc thép mangan chất lượng cao có thể tạo ra các bộ phận máy nghiền với tuổi thọ dài và hiệu suất ổn định. Chúng tôi khuyên khách hàng không chỉ chú ý đến lớp vật liệu mà còn xem xét mức độ quá trình tổng thể của nhà máy đúc khi thực hiện lựa chọn của họ.
