Trong ngành khai thác và nghiền nát, ứng dụng sáng tạo củaSandvik Crusher Wear Bộ phậnđang dẫn đầu một sự biến đổi. Là thành phần cốt lõi của máy nghiền tác động, thanh thổi Sandvik Crusher, với công thức hợp kim độc đáo và thiết kế kết cấu, đã mở rộng thành công chu kỳ bảo trì của thiết bị lên 30%. Đặc biệt là trong loạt tác động của Sandvik CI, thiết kế mô-đun và sức mạnh tổng hợp với các bộ phận chống mài mòn của máy móc Duma cung cấp một giải pháp mới để xử lý các vật liệu cứng cao.
1.Nguyên tắc làm việc của hệ thống nghiền thông minh
Các bộ phận máy nghiền Sandvik Impact có thiết kế mô-đun, bao gồm khung có độ bền cao (với kết nối được bắt vít trong cấu hình dưới cùng phân đoạn và độ bền kéo của bu lông lên tới 10,9), lắp ráp truyền thông minh, thiết bị tác động có thể điều chỉnh và lắp ráp cánh quạt hợp kim. Thanh thổi của máy nghiền Sandvik, như một bộ phận mài của máy nghiền Sandvik, tạo thành một bề mặt tác động liên tục với tốc độ 1800 vòng / phút, thông qua quá trình phù hợp với nhiệt và phù hợp với rôto chính xác. Kết hợp với các lớp lót chống mài mòn của máy móc Duma được thiết kế cho chuỗi CI, hiệu suất nghiền được tăng 18%.
2.Thông số kỹ thuật và khả năng thích ứng cảnh
Đặc điểm xuất hiện: Thiết bị áp dụng thiết kế tấm đệm được dồn, tăng 15% khối lượng buồng nghiền so với các mô hình truyền thống, đồng thời cải thiện thông lượng vật liệu lên 22%.
Khả năng tương thích vật liệu: Các bộ phận máy nghiền tác động Sandvik được tối ưu hóa để xử lý các vật liệu giòn như đá granit (độ cứng của MOHS 6-7) và bê tông tái chế (cường độ nén nhỏ hơn hoặc bằng 320 MPa). Kết hợp vớiSandvik Crusher Wear Bộ phậnĐược sản xuất bởi máy móc Duma, thiết bị cũng có thể xử lý chất thải xây dựng có chứa tạp chất kim loại.
Kiểm soát kích thước hạt: Khi sử dụng các thanh thổi của máy nghiền Sandvik, thức ăn quá khổ 500mm trải qua quá trình nghiền ba giai đoạn, với hơn 90% sản phẩm cuối cùng là hình khối thông thường (kích thước hạt nhỏ hơn hoặc bằng 25 mm), đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn tổng hợp đường sắt tốc độ cao.
3.Cuộc cách mạng trong bảo trì và mặc một phần cuộc sống
Bảo trì thông minh: Rôto được trang bị các thanh thổi 6-8 Sandvik, được thiết kế với tính năng thay thế ba phía, giảm thời gian bảo trì xuống còn 1,5 giờ (so với 3 giờ đối với các mô hình truyền thống). Các bộ phận tương thích của máy móc Duma, với các phần chèn gốm, kéo dài tuổi thọ của thanh thổi lên 40%.
Kiểm soát hao mòn: Dữ liệu hoạt động cho thấy sự hao mòn trên các bộ phận vật liệu của bộ máy nghiền Sandvik Impact 'Thắt máy đánh vào 83% tổng số hao mòn. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế góc tác động, tốc độ sử dụng kim loại tăng lên 48,2% (trung bình công nghiệp 41%), tiết kiệm khoảng 150, 000 CNY trong phụ tùng chi phí hàng năm.
4.Giải mã các lợi thế kỹ thuật
(1) TheSandvik Crusher Wear Bộ phậnÁp dụng công nghệ đệm gradient, tạo ra một bước đột phá trong việc nghiền nát bazan (cường độ nén 350 MPa) và đá phiến bùn với độ ẩm 10%, đạt được một sản phẩm hoàn chỉnh với các hạt bong tróc dưới 8%.
. Đây là hiệu quả năng lượng hơn 27% so với các hệ thống nghiền hai giai đoạn truyền thống.
Hiện tại, ứng dụng sáng tạo củaSandvik Crusher Wear Bộ phậnđã được xác nhận trong hơn 20 dự án tổng hợp cát và sỏi tại Trung Quốc. Sự kết hợp vàng với các bộ phận chống mài mòn của máy móc Duma đã làm giảm thành công chi phí vận hành và bảo trì toàn diện của các bộ phận máy nghiền Sandvik Impact 23%. Với sự tiến bộ của chiến lược "kép carbon", giải pháp nghiền hiệu quả cao này, tập trung vào thanh thổi máy nghiền Sandvik, đang trở thành lựa chọn tiêu chuẩn để xây dựng các mỏ xanh.
