Máy nghiền hàm Phụ tùng thay thế

Sự miêu tả

Phụ tùng máy nghiền hàm là thành phần chính của máy nghiền hàm, bao gồm tấm hàm động và tấm hàm tĩnh. Theo các mô hình khác nhau của máy nghiền hàm, có nhiều mô hình và kích cỡ khác nhau, và thường sử dụng vật liệu thép mangan cao.

Cơ cấu làm việc của máy nghiền kẹp hàm được cấu tạo bởi buồng công tác gồm một hàm di chuyển và một hàm cố định. Hàm chuyển động và hàm cố định chịu lực nghiền rất lớn và ma sát vật liệu, rất dễ bị mài mòn. Để bảo vệ tấm hàm, các tấm lót chống mài mòn thường được lắp đặt trên bề mặt của hàm di chuyển và hàm cố định, còn được gọi là tấm răng nghiền.

Bề mặt của Phụ tùng mòn Máy nghiền hàm thường được tạo thành hình dạng răng, với góc của đỉnh răng của tấm nghiền nằm trong khoảng từ 90 độ đến 120 độ. Kích thước của nó phụ thuộc vào tính chất và kích thước của vật liệu nghiền. Khi nghiền các khối vật liệu lớn, góc phải lớn hơn; Khi nghiền các mảnh vật liệu nhỏ, góc có thể nhỏ hơn. Kích thước của bước răng phụ thuộc vào kích thước hạt của sản phẩm, thường được lấy xấp xỉ bằng chiều rộng của cổng xả và tỷ lệ giữa chiều cao răng và bước răng có thể được lấy từ 1/2 đến 1/3.

Khi làm việc, tốc độ mài mòn của phần trên và phần dưới của tấm răng nghiền là khác nhau. Phần dưới mòn nhanh hơn phần trên. Khi tấm răng nghiền hoạt động trong máy nghiền hàm, nó tiếp xúc trực tiếp với vật liệu và chịu lực nghiền và ma sát vật liệu rất lớn. Tuổi thọ của tấm răng nghiền có liên quan trực tiếp đến hiệu quả công việc và chi phí sản xuất của máy nghiền hàm. Do đó, việc kéo dài tuổi thọ của tấm răng nghiền của máy nghiền hàm là đặc biệt quan trọng. Việc kéo dài tuổi thọ của tấm răng nghiền của máy nghiền hàm có thể được xem xét từ các khía cạnh như thiết kế, lựa chọn vật liệu, lắp ráp và cải tiến trong quá trình sử dụng.

Thiết kế và lựa chọn vật liệu

Khi thiết kế, các tấm răng gãy của hàm di chuyển và hàm cố định phải có đỉnh thẳng hàng với đáy của chúng. Theo cách này, khi nghiền, vật liệu không chỉ có tác dụng ép mà còn có tác dụng uốn, làm cho vật liệu dễ gãy hơn. Để nâng cao tuổi thọ của tấm răng nghiền, tấm răng nghiền của máy nghiền vừa và nhỏ được thiết kế theo hình dạng đối xứng, có thể quay ngược lại khi phần dưới bị mòn; Các răng nghiền của máy nghiền hàm lớn được thiết kế thành nhiều mảnh đối xứng, để các tấm nghiền có thể được thay đổi để sử dụng sau khi hao mòn.

Để cải thiện tuổi thọ của bảng nghiền, thép mangan chứa hơn 12% mangan được sử dụng làm vật liệu và ZGMn13 thường được sử dụng. Thép mangan có độ dẻo dai tốt, tuy độ cứng không cao (khoảng 210 HB). Tuy nhiên, do đặc tính làm cứng nguội, nó sẽ liên tục được tăng cường dưới áp lực. Do đó, nó sẽ mài mòn và tăng cường liên tục trong quá trình làm việc cho đến khi hao mòn đến mức không thể sử dụng được nữa mới bị loại bỏ. Nhiều vật liệu mới cũng đã xuất hiện trên thị trường, chẳng hạn như vật liệu composite đa hợp kim như ZGMn13Cr2. Mặc dù những vật liệu này tương đối đắt tiền, nhưng tuổi thọ của chúng gấp nhiều lần so với các bộ phận thép mangan thông thường. Sau khi đúc tấm bánh răng nghiền bằng thép mangan, nó cần phải trải qua quá trình xử lý cứng bằng nước. Hoạt động của xử lý làm cứng nước nói chung giống như quá trình làm nguội, nghĩa là, tấm bánh răng nghiền bằng thép mangan đúc được nung nóng đến 1000 ~ 1100 độ và làm nguội nhanh trong nước. Sau khi xử lý làm cứng bằng nước, có thể thu được cấu trúc kim loại đồng nhất và cấu trúc kim loại có thể được cố định để tránh chuyển đổi pha tạo tự phát khi sử dụng, điều này sẽ dẫn đến hiệu suất kém.

Chú phổ biến: máy nghiền hàm mặc phụ tùng thay thế, Trung Quốc máy nghiền hàm mặc phụ tùng nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy