Chảo t có tạp dề mangan \/ thép hợp kim
video

Chảo t có tạp dề mangan \/ thép hợp kim

Là một thành phần chính của các hệ thống xử lý vật liệu nặng, chảo cấp tạp dề được thiết kế cho điều kiện làm việc cực độ, phù hợp với tác động cao, đóng băng ẩm và quặng mài mòn lớn, trong số các môi trường khắc nghiệt khác. Máy móc Duma cung cấp một ma trận sản phẩm kép với chảo cấp tạp dề bằng thép Mangan và chảo cấp tạp dề bằng hợp kim, bao gồm 90% nhu cầu kịch bản công nghiệp. Tấm chuỗi trung chuyển tấm bằng thép mangan được sử dụng rộng rãi trong các trường xử lý mài mòn cứng.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

 

Máy nạp APRONnhà sản xuất chuyên nghiệp
 
 

1. Định vị sản phẩm cốt lõi

Apron Feeder Pans  supplier

 

 

Là một thành phần chính của các hệ thống xử lý vật liệu nặng,APRON Cho ăn chảođược thiết kế cho điều kiện làm việc cực độ, phù hợp cho tác động cao, đóng băng ẩm và quặng mài mòn lớn, trong số các môi trường khắc nghiệt khác. Máy móc Duma cung cấp một ma trận sản phẩm kép với chảo cấp tạp dề bằng thép Mangan và chảo cấp tạp dề bằng hợp kim, bao gồm 90% nhu cầu kịch bản công nghiệp. Tấm chuỗi trung chuyển tấm bằng thép mangan được sử dụng rộng rãi trong các trường xử lý mài mòn cứng.

2. So sánh hiệu suất vật chất

 

Kích thước so sánh

Thép manganAPRON Cho ăn chảo

Thép hợp kimAPRON Cho ăn chảo

Độ cứng bề mặt

400 BHN ban đầu, đạt 550 HB sau khi va chạm

Ổn định tại 480-520 Hb (điện trở nhiệt độ cao)

Tác động đến độ dẻo dai

AKU lớn hơn hoặc bằng 150J (tự làm cứng tăng 30%)

AKU 80-100 J (ổn định cấu trúc mạnh)

Nhiệt độ áp dụng

-30 độ ~ 400 độ

-50 độ ~ 650 độ (công nghệ lớp phủ đặc biệt)

Cuộc sống dịch vụ điển hình

8, 000-12, 000 giờ

10, 000-15, 000 giờ

Hiệu quả kinh tế

Chi phí toàn diện thấp như 0. 12 cny\/tấn · giờ

Đầu tư ban đầu cao nhưng chi phí bảo trì thấp hơn 30%

 

apron feeder pan plate
Điểm nổi bật về kỹ thuật:

● Công nghệ làm cứng tác động: Vật liệu Pan Pan Pan Mangan thép liên tục tự làm cứng trong quá trình hoạt động, với độ cứng bề mặt tăng bằng 2-3% mỗi tuần.

● Thermal Stability Architecture: Alloy steel Apron Feeder Pans use a gradient quenching process, with strength retention rate >92% ở nhiệt độ hoạt động 600 độ.

● Thiết kế mô -đun: Tấm Pan Pan Pan Tính năng tháo rời và lắp ráp nhanh, cải thiện hiệu quả thay thế bằng 40% (cấu trúc khóa được cấp bằng sáng chế).

 

3. Hệ thống quy trình sản xuất sáng tạo

 
 

Công nghệ đúc hình thành chân không

◎ sử dụng đúc chính xác kỹ thuật số để đạt được độ chính xác kích thước 5 mm, giảm 80% khiếm khuyết độ xốp so với các phương pháp truyền thống.

 
 
 

Quá trình xử lý nhiệt năm giai đoạn

Hệ thống sưởi gradient: Nhiệt độ được kiểm soát tăng ở 100 độ \/h để ngăn ngừa nứt.

Giải pháp rắn kép: 1050 độ × 4H + 1100 độ × 2H cho tinh chỉnh hạt.

Làm nguội trong nước lạnh: Bức rèm nước hỗn loạn 45 độ để tăng cường chuyển tiếp giai đoạn tức thời.

 
 
 

Hệ thống phát hiện thông minh

Phân tích quang phổ trực tuyến: Giám sát thời gian thực của các yếu tố như nội dung C, MN.

Quét laser 3D: Kiểm tra dung sai kích thước đầy đủ 100%.

Xác minh kỹ thuật số: Dự đoán phân phối căng thẳng sau 200, 000 tác động thông qua mô phỏng.

 

 

4. Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

 

Hệ thống truy xuất nguồn gốc vật chất

 

 

◎ Mangan Steel Apron Pans Pans Vật liệu: phù hợp với GB\/T 5680-2010 Tiêu chuẩn thép mangan cao cấp (MN13CR2).

◎ ◎ Chứng nhận APRON APRON Vật liệu: đáp ứng chứng nhận ASTM A128 GR.D.

Quá trình thử nghiệm sáu cấp

Giai đoạn thử nghiệm

Thử nghiệm các mục

Nguyên liệu thô

Cấu trúc kim loại\/phân tích bao gồm

Quá trình đúc

Kiểm tra tia X thời gian thực

Sau điều trị nhiệt

Kiểm tra uốn (90 độ không gãy)

Gia công

Kiểm tra độ phẳng (nhỏ hơn hoặc bằng 0.

Hoàn thành sản phẩm

So sánh quét hồ sơ 3D

Kiểm tra tải

Kiểm tra quá tải liên tục trong 100 giờ ở mức 20%

 

5. Kịch bản ứng dụng điển hình

Kịch bản 1: Đường nghiền quặng sắt

◎ Pain Point: Iron ore with an abrasion index (AIV) >16, các tấm chuỗi truyền thống thất bại trong vòng 3 tháng.

◎ Giải pháp: Sử dụng chảo máng bằng thép mangan với thiết kế váy để ngăn ngừa rò rỉ.

Kết quả: Tuổi thọ dịch vụ kéo dài đến 9 tháng, mức tiêu thụ năng lượng mỗi tấn giảm bởi 0. 8 kwh.

Kịch bản 2: Xử lý xỉ nhiệt độ cao luyện kim

Điểm đau: Sụng lò 650 độ gây biến dạng của các tấm thép thông thường.

Dung dịch: Sử dụng chảo cấp tạp dề bằng thép hợp kim với lớp phủ composite gốm.

Kết quả: Khả năng chịu nhiệt độ hoạt động liên tục tăng lên 700 độ, chu kỳ bảo trì kéo dài 3 lần.

 

Máy móc Duma cung cấp một giải pháp tích hợp cho thiết kế, sản xuất và bảo trì pan pan pan của tạp dề:

 

 

Chứng nhận ngành:

Chứng nhận CE (en 10028-7: 2016)

◎ ISO 9001: 2015 Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng

Lặp lại công nghệ:

◎ Giới thiệu hỗn hợp lưỡng kimAPRON Cho ăn chảo.

Plate Feeder Chain Plate

 

modular-1
Cho "APRON Cho ăn chảoLựa chọn giấy trắng "và các giải pháp tùy chỉnh, vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật máy móc Duma, cung cấp 24- giờ Dịch vụ tính toán lựa chọn trực tuyến.

 

 

Chú phổ biến: Chảo cấp tạp dề mangan \/ thép hợp kim, Trung Quốc Mangan \/ Hợp kim thép APRON Sản xuất chảo các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin